3月2日上午，由杭州和利时自动化有限公司建设的扬子石化热电厂绿供项目仿真系统成功投运。

该套仿真系统打破了传统仿真系统的瓶颈，采用激励式仿真和机理模型技术，实现3台540t/h超高压高温煤粉锅炉、2台50MW的抽背式汽轮机、电气、脱硫、脱硝、输煤、化水、供热以及公用系统等全厂全流程1:1生产过程的模拟，全面复刻现场运行和生产工况，可为新员工培训、控制策略验证、晋岗晋级提供多样化应用平台。

此次仿真系统的投运是和利时在中石化热电厂全范围、全流程的一次应用。仿真系统一直是和利时的拳头产品之一，已成功应用于300MW、600MW以及1000MW等各容量机组超过100套。但母管制热电机组不同于单元制火电机组，工艺的复杂性、耦合性和厂级负荷协调都远远高于单元机组。该项目的成功投运是和利时三十年行业经验与技术沉淀的集中展现。

2022年9月本项目开工启动会后，项目经历了基础设计、分调建模、联调测试和现场调试等实施过程，面对工期紧、多炉多机和工艺复杂等困难，特别是在新冠疫情常态化管控期间，为保证项目进度，项目组与业主方精诚合作、共同努力，最终保障了该项目的顺利投运。

该套仿真系统通过控制逻辑验证、系统设计分析和模拟调试等功能，为用户提供一体化仿真解决方案，助力中国石化完善建设扬子石化绿色供汽仿真培训中心，充分保证中心安全、稳定运行。项目投运后，绿色供汽仿真培训中心将成为扬子石化生产运行的“练兵场”，为日常运维持续保驾护航。

扬子石化仿真系统在兼顾自主可控，安全可信的基础上，具备如下功能：

逻辑验证⸺对DCS控制方案进行技术改造和优化、测试，论证保护连锁的合理性，研究各参量的变化对相关设备的影响；

操作培训⸺熟练机组启、停和正常运行的全流程操作培训，熟悉工艺设备之间的相互影响，减少人为失误操作，保证安全经济运行；

工艺培训⸺学习并熟悉母管制机组的工艺流程及操作画面，对仪表控制理论及操作进行学习和分析；

仪控培训⸺提高仪控人员对DCS系统的维护技能，保障DCS系统的稳定运行；

事故演练⸺制定事故预案，提高事故操作应变能力，避免人员伤亡和财产损失；

学员评价⸺客观评价学员操作水平和知识储备，为人员定岗定级提供参考标准；

学员管理⸺可实现对学员信息统计、学习时间统计、学员在线监视等功能，辅助企业建立标准人才培养机制；

沉浸式三维DCS培训⸺该系统基于和利时DCS生产控制系统K系列硬件完整的设备信息模型，通过三维可视化技术真实再现了现场DCS系统，具备设计验证、再现操作、数据联动预警、故障模拟演练等功能。

仿真是智慧工厂的重要一环，和利时作为民族企业品牌，践行“智能化成就卓越”企业宗旨，用积累三十年的行业经验和技术沉淀，持续赋能工厂向 “智能、安全、高效、节能、环保”的智慧工厂转型。未来，和利时将继续与更多工业企业紧密协同、相互支撑，发挥工业生态圈协同效应，助力国家双碳目标实现！

注：中国石化扬子石油化工有限公司作为中国石化长江沿岸最为重要的炼化一体化基地之一，拥有1250万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃等58套大型石油化工装置，是国内主要的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、精对苯二甲酸（PTA）、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产商。

该项目同时受到了主流媒体的关注，南京日报第一时间对仪式进行了报道。

南京日报：http://njrb.njdaily.cn/h5/html5/2023-03/03/node_1.htm?v=1